真空系统是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的。由于要求需要严密性,不能发生*。然而我们经常采用灌1水法查找真空系统不严密的,下面就就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。
通常用灌1水法查找真空系统不严密的方法的优缺点
真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,凝汽器真空查漏技术,传灌1水高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处,凝汽器真空查漏服务,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。
使用超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点
超声波检漏法是一种方便快捷的方法,首先操作简单,一人即可操作;而且能准确确定漏点的位置,使堵漏较方便;应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。
火烛法,涂抹肥皂泡,卤素检测等方法较为原始,
在电厂中真空系统*会有很多的影响,所以,一定要保持电厂中真空系统的严密性。那么,真空系统*会显示什么样的影响呢。下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。
汽轮发电机组真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性,
一是影响机组热经济性,一般真空值每降低1 ,汽耗约增高1.5%--2.5 %左右,传热端差每升高1°C,电厂真空查漏,供电煤耗约增加1.5%--2.5%左右,所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响;
二是影响二次除氧效果,真空查漏,加剧低压设备管道腐蚀,对机组的安全运行非常不利;
三是影响蒸汽凝结及热交换性能,*过冷度和换热端差,增加真空泵的负担。
凝汽式或抽凝式汽轮机的真空下降原因很多,短时间很难查清或处理,是一项难已解决的问题。综合艾索电力的数十年间的工作经验,将影响因素逐级分类,范围逐步缩小,对常见问题基本都能判断准确。虽然是针对中小机组而言,但大机组也可以借鉴。