②焊后的合金和不锈钢的淬透性大,易开裂。如果使用铬不锈钢电****同类型(G202,G207)的焊接,必须在300和700℃℃预热或焊后缓冷。如果不能进行焊件焊后热处理,应选用铬镍不锈钢电****(条,A207)。
③镀铬和不锈钢,以****耐腐蚀性和可焊性,适当增加适度稳定元素Ti,Nb和Mo的合金和不锈钢,可焊性好。用铬不锈钢电****同类型(*02,307),应高于200℃预热及焊后回火处理800℃。如果不能进行热处理的焊件,应选用铬镍不锈钢电****(条,A207)。
④铬镍不锈钢电****具有良好的耐腐蚀性和****性,广泛应用于化工,化肥,石油,医药,机械制造。
⑤铬镍不锈钢焊接,碳化物的析出,反复加热,降低耐腐蚀性和机械性能。
⑥涂有钛钙型和低氢型铬镍不锈钢。钛钙型可用于交流/直流,但交流焊接熔深较浅,同时也容易红,所以使用直流电源尽可能。全位置焊接配件供应,与直径4和5以下及以上方面与焊接平角焊。
⑦焊条应保持干燥,当使用钛钙型应该在150℃干燥1小时,低氢型应在200-250℃干燥1小时(不可重复的干燥,否则涂层容易开裂片),以****覆盖粘油和其他污物,以免造成焊接碳含量的增加,焊件质量的影响。
⑧为了****眼睛之间的热腐蚀结果,焊接电流不宜过大,小于20%的碳钢电****,电弧不宜太长,夹层冷快,小珠为宜。