油压机厂家的溢流阀:先导式结构,2台,双动液压机多少钱,别离设备在主液压油泵的出油口端。调定体系压力,避免体系过载,维护体系及元件安全。、
油压机厂家的溢流阀的结构原理:由先导阀和主滑阀组成,双动液压机公司,先导阀部分包含阀体,滑阀,常州双动液压机,调压绷簧等零件。主阀滑阀上开有一个小孔a,使进口压力油能进入滑阀上腔B,当效果在锥阀上的液压 力小于绷簧的预紧力时,先导阀锥阀在绷簧力的效果下关闭,因为阀体内没有油液活动,滑阀上下两头油腔液压力相等。因而,滑阀在上端绷簧的效果下处于下端的****限方位。油压机厂家的溢流阀的进出油口被滑阀堵截,油压机厂家的溢流阀不溢流;当效果在锥阀上的液压力因油压机厂家的溢流阀进口压力的升高而*到等于绷簧力时,锥阀被顶开,滑阀上腔B的油液经回油口b和滑阀中心通孔流入阀的出油口,然后溢流回油箱,这时油压机厂家的溢流阀进油口的压力油从小孔a,向上补充到B腔,因为油液经小孔a时存在压力损失,因而B腔的压力低于进油口压力,滑阀上下两头呈现压力差。所以,在上下两头压力差的效果下滑阀克服绷簧力,滑阀自重以及摩擦力向上移动,翻开油压机厂家的溢流阀的进回油口,500t双动液压机,油液流回油箱,滑阀敞开后,受液动力的影响,进口的压力P还要持续上升,滑阀持续上移,到某一方位滑阀受力平衡时,油压机厂家的溢流阀进口压力安稳在必定值,该值称为油压机厂家的溢流阀的调定压力。
4) 吸油滤清器:箱外自封式结构,设备在液压油箱的侧部,吸油筒浸入油箱内液面之下,过滤器的滤头暴露在油箱外;设有自封阀、旁通阀、滤芯污染发讯器等设备。替换或清洗滤芯时,可在箱外进行,拆开,设备便利;拆开滤芯后,自封阀主动关闭,避免油箱内油液流出。旁通阀,当滤芯堵塞后,又不得当即停机检修,油液可经旁通阀循环,当令停机清洗或替换滤芯;压差指示器,机械目测结构,滤芯堵塞,影响油液压差,指针摇摆,当指向赤色部分时,应停机清洗或替换滤芯。滤清器出口设备球阀,在维护检修液压管路时将其关闭,避免油箱中的油液丢失。
5) 回油滤清器:装备旁通阀和压差指示器,滤清器过滤液压油中固体杂质,避免管路中的杂质进入油箱,坚持体系油液清洁;旁通阀,当滤芯堵塞后,又不得当即停机检修,油液可经旁通阀循环,当令停机清洗或替换滤芯;压差指示器,机械目测结构,滤芯堵塞,影响油液压差,指示桩伸出,当指向赤色部分时,应停机清洗或替换滤芯。
五、停机
1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。
六、维护*
1、工作用油使用*磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;
2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;
3、工作油液每一年更换一次,其中一次更换时间不应超过三个月;
4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
5、在公称压力100T下集中载荷大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;
6、每半年校正检查一次压力表;
7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
七、安全操作规程
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止*进入工作区间内;
3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;
4、不得超载或超过大偏心距使用;
5、严禁超过滑块的大行程;
6、电气设备接地必须牢固可靠。