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油压机厂家的溢流阀：先导式结构，2台，双动液压机多少钱，别离设备在主液压油泵的出油口端。调定体系压力，避免体系过载，维护体系及元件安全。、

油压机厂家的溢流阀的结构原理：由先导阀和主滑阀组成，双动液压机公司，先导阀部分包含阀体，滑阀，常州双动液压机，调压绷簧等零件。主阀滑阀上开有一个小孔a，使进口压力油能进入滑阀上腔B，当效果在锥阀上的液压 力小于绷簧的预紧力时，先导阀锥阀在绷簧力的效果下关闭，因为阀体内没有油液活动，滑阀上下两头油腔液压力相等。因而，滑阀在上端绷簧的效果下处于下端的****限方位。油压机厂家的溢流阀的进出油口被滑阀堵截，油压机厂家的溢流阀不溢流；当效果在锥阀上的液压力因油压机厂家的溢流阀进口压力的升高而*到等于绷簧力时，锥阀被顶开，滑阀上腔B的油液经回油口b和滑阀中心通孔流入阀的出油口，然后溢流回油箱，这时油压机厂家的溢流阀进油口的压力油从小孔a，向上补充到B腔，因为油液经小孔a时存在压力损失，因而B腔的压力低于进油口压力，滑阀上下两头呈现压力差。所以，在上下两头压力差的效果下滑阀克服绷簧力，滑阀自重以及摩擦力向上移动，翻开油压机厂家的溢流阀的进回油口，500t双动液压机，油液流回油箱，滑阀敞开后，受液动力的影响，进口的压力P还要持续上升，滑阀持续上移，到某一方位滑阀受力平衡时，油压机厂家的溢流阀进口压力安稳在必定值，该值称为油压机厂家的溢流阀的调定压力。

4) 吸油滤清器：箱外自封式结构，设备在液压油箱的侧部，吸油筒浸入油箱内液面之下，过滤器的滤头暴露在油箱外；设有自封阀、旁通阀、滤芯污染发讯器等设备。替换或清洗滤芯时，可在箱外进行，拆开，设备便利；拆开滤芯后，自封阀主动关闭，避免油箱内油液流出。旁通阀，当滤芯堵塞后，又不得当即停机检修，油液可经旁通阀循环，当令停机清洗或替换滤芯；压差指示器，机械目测结构，滤芯堵塞，影响油液压差，指针摇摆，当指向赤色部分时，应停机清洗或替换滤芯。滤清器出口设备球阀，在维护检修液压管路时将其关闭，避免油箱中的油液丢失。

5) 回油滤清器：装备旁通阀和压差指示器，滤清器过滤液压油中固体杂质，避免管路中的杂质进入油箱，坚持体系油液清洁；旁通阀，当滤芯堵塞后，又不得当即停机检修，油液可经旁通阀循环，当令停机清洗或替换滤芯；压差指示器，机械目测结构，滤芯堵塞，影响油液压差，指示桩伸出，当指向赤色部分时，应停机清洗或替换滤芯。

五、停机

1、关机前，必须将滑块下降，与刚性磨具闭合，按下“电机停止”按钮关闭油泵，关闭电源开关。

六、维护*

1、工作用油使用*磨液压油，使用环境温度在15℃~40℃范围内；

2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱；

3、工作油液每一年更换一次，其中一次更换时间不应超过三个月；

4、滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；

5、在公称压力100T下集中载荷大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象；

6、每半年校正检查一次压力表；

7、机器较长期不使用，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

七、安全操作规程

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；禁止*进入工作区间内；

3、当机器发现严重漏油或者其他异常（如动作不可靠、噪声大、震动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；

4、不得超载或超过大偏心距使用；

5、严禁超过滑块的大行程；

6、电气设备接地必须牢固可靠。