锻铝件表面处理_盛翔模具_锻铝件

铝合金的黏附力大，在实际生产中为了便于起料，通常采用的模锻斜度为7°。在有顶出装置的情况下，也可采用1°-5°斜角。 对铝合金锻件来说，设计圆角半径尤为重要。小圆角半径不仅使金属流动困难，纤维折断，而且会使锻件产生折叠、裂纹，并降低锻模寿命，锻铝件，所以在可能允许的条件下应尽量加大圆角半径。铝合金锻件的圆角半径一般比钢锻件的圆角半径大。为了****铝合金锻件切边后在分模线上产生裂纹，其锻模的毛边槽桥部高度和圆角半径要比钢锻件锻模大30％。
锻造工艺 1．变形速度和变形程度 变形速度对大多数铝合金的塑性没有太大的影响，只是个别高合金化的铝合金在高速形时，塑性才显著下降。此外，当由低变形速度过渡到高变形速度时，锻铝件加工工艺，变形*力随着合金的合金化程度不同，锻铝件供应商，大约*0.5 -2.0倍。因此，铝合金锻造既可在低的变形速度下进行，锻铝件表面处理，也可在高的变形速度下进行。但是为了*允许的变形程度和****生产效率，降低变形*力和****合金充填模具型腔的流动性，则选用压力机和模锻来锻造铝合金要比锤锻好些。对于大型铝合金锻件和模锻件，尤其如此。
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