工件表面状况对抛光工艺的影响
钢材在切削机械加工的*碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,不锈钢桶体抛光,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,干燥设备抛光机,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度超大可达0.4mm。
抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂,保证工件表面洁净,随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。
保证抛光良好的工作环境,才能保证抛光工作的顺利进行与抛光的质量。此外,影响抛光质量的因素还包括以下几种:
一、工件表面状况
材料在机械加工过程中,化工机械设备抛光机,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,嘉兴抛光,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度****da可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。