铁桶_ 吴江青云制桶厂_开口铁桶厂家

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，铁桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

制桶厂在生产过程需要注意的几个方面有哪些？

通过严格控制产品生产工艺参数，减少产品出模后的变形来实现每只桶外型的均一稳定，并且将各模具的产品分开堆放减少同一批产品的外型偏差。对于模具形状差异比较大的通过对模具的改造基本实现产品外型尺寸的一致，20升闭口铁桶厂家，食品桶四部机器产品完全一致可以同时使用，铁桶价格，但在灌装时可以将设备调整工作量降到z低限度。第二方面主要是采用吸尘器对新生产的桶桶内进行负压洗涤，这样可以免除包酸前的再次洗涤，节约人工和水资源，但效益不在制桶车间。

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铁桶变形是什么原因造成的？

桶身内凹

　　桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。

　　1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时，开口铁桶厂家，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。

　　2、卷封装配后的铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过****生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。

　　3、铁桶的物理损伤多是在铁桶涂装过程形成的，在铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压*，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用****易产生内陷。解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。

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影响铁桶性能的因素：

1、加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。