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全自动卷对卷连续式生产线、无锡吉瑞科

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绝缘方法主要有三种:

(1)包扎发 通常采用宽度为10-20mm,厚度为0.3-1mm的聚*PVC塑料薄膜带或者玻璃纤维布在挂具上需要绝缘的部位自下而上进行包扎并拉紧,再用透明绝缘漆浸渍,干燥后即可使用。

(2)浸涂法:将已经预处理的挂具浸涂绝缘材料,进行全封闭处理,干燥后使用。绝缘材料为聚*、领苯二甲酸二丁酯,调和成糊状使用,调合比(质量比)为1:1,浸涂温度为170℃正负10℃,时间为15-20min。

(3)沸腾流化法:将挂具在250℃预热40-60min,放入盛有树脂粉的筒中,从筒底部送入压缩空气,使树脂粉*浮起来粘在热挂具上,然后冷却成膜。


振动电镀:振动电镀是国外20世纪70年代末发展起来80年代初大量应用的一项小零件电镀新技术。它比常规的滚镀技术具有更加突出的优越性,全自动卷对卷连续式生产线,因此一经问世即得到快速的应用与发展。国内振动电镀出现于20世纪80年代末,并从90年代后期开始在小零件电镀领域应用逐渐广泛。但是,由于受到振筛结构和振动轴向的限制,振筛的装载量比较小,并且振动电镀设备的造价也比较高,所以目前振动电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能采用常规滚镀或品质要求较高的小零件,如针状、细小、薄壁、易擦伤、易变形、*等零件,全自动卷对卷连续式生产线参数,振动电镀有着其它滚镀方式*的优越性。所以,振动电镀是对常规滚镀的一个有力的补充。


电镀技术**领域的应用

电镀技术在《中国制造2025》**领域的应用。

(1)新一代信息技术产业

新一代信息技术产业对集成电路及*电镀设备、信息通讯设备、电子计算机等基础设备依赖****大,需要电镀技术来保证设备的稳定性。其中高磷化学镀镍因其*的耐蚀性和*性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能,在电子工业的应用****其广泛。

(2)高1档数控机床和机器人

目前,大多数的数控机床和机器人是采用金属零件组建而成,需要接受高强度的重复动作及高温高压的工作环境。电镀技术****于提升它们的机械强度,保证可靠性与精1确度,****1大程度增加其耐腐蚀性、导电性、润滑性、耐热性及表面的美观度。

(3)航空航天

整个航空航天装备产业链都是高1端装备和新材料领域,对零部件的性能要求较高,需要确保其性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到相应标准。例如飞机的系统集成机箱,是用航空特殊金属材料制成,耐压耐腐蚀自不必说,里面嵌入的线路、插头都是航空*产品,确保牢固,*能松脱,更不能出现短路的情况。

(4)海洋工程装备及高技术船舶

海水是自然界中腐蚀性很强的介质,尤其是随着经济的发展,全自动卷对卷连续式生产线定做,近海地带的污染不断增加,使得海水环境更加复杂化,也使得海水环境中金属的腐蚀问题更加突出。由于海洋工程装备及结构件是在苛刻的腐蚀性环境下服役,其水下结构长期受到海水的侵蚀及微生物的作用,因此对其耐蚀性提出了更高的要求,需要通过电镀技术****其耐腐蚀性。

(5)****轨道交通装备

高速铁路的铁轨需经受****端的气候考验,全自动卷对卷连续式生产线批发,特别是在高原地区还需克服高原冻土技术问题,因此在铁路的铁轨上需要采用一些金属表面处理技术来抵御这些****端的考验。通过金属表面处理可以使铁轨或高速列车的性能得到很大的提升,比如防腐蚀、防锈、****磨耗、导电性、润滑性、强度、耐热性、耐候性等特性。

(6)节能与新能源汽车

节能与新能源汽车的驱动电机、高1效内燃机、****变速器、轻量化材料等核心部件需要电镀技术去支撑,在形状复杂的汽车零件上,如齿轮、散热器和喷油嘴也需要采用化学镀镍工艺保护。

(7)电力装备

电力装备需要突破大功率电力电子器件、高温超导材料等关键元器件和材料的制造技术,推进新能源和可再生能源装备、****储能装置、智能电网用输变电及用户端设备。这都需要电镀技术来提供硬件保障。

(8)农机装备

许多农机设备需要在烈日或潮湿的环境中使用,其表面常与泥土、污水接触,容易产生腐蚀生锈。因此其零部件及表面都需进行电镀加工,以保证其防护性能。

(9)新材料

以****金属功能材料、*结构材料、功能性高分子材料、****无机非金属材料和****复合材料为发展*,电镀技术对于这些领域的研究具有重要的意义。

(10)生物医1药及*医疗1器械

医疗器1械由于与身体直接或间接接触,甚至可能长期植入身体内部,因而其安全性要求很高,医疗器1械许多部件都是采用金属制成,金属在加工过程中会产生微小的毛刺和不耐腐蚀,需要通过金属电镀工艺来进行处理。



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