硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以****和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pHgt;4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用出光液,在*阳****氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。
6061铝棒中也含有镁和硅元素,形成Mg2Si相,其中,6061铝棒中添加少量的铜或锌,以****合金的强度,还不使铝棒的*蚀性降低;导电材料中还有少量的铜,以抵消钛及铁对导电性的不良影响;锆或者钛能细化晶粒与控制再结晶*;为了****可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si中,Mg/Si 比为1.73,在热处理状态下,Mg2Si固熔于铝中,使合金有人工时效硬化功能。
6061铝棒通常用于如制造卡车配件、塔式建筑、船舶等,6063铝棒生产,和6063铝棒都是常用铝材料。
6063铝合金的均匀化处理
铸造生产出的铝合金棒其内部*存在两方面的问题:
①晶粒间存在铸造应力;
②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在,会使挤压变得困难,同时,挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此,铝棒在挤压前必须进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。
均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下通过保温,6063铝棒报价,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但由于杂质元素的存在,实际的6063铝合金不是三元系,菏泽6063铝棒,而是一个多元系,6063铝棒生产商,因此,实际的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,温度高,可缩短保温时间,节约能源,****炉子的生产率。
均匀化处理的节能措施:均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温,对能源需求大,处理成本高,因此,目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其****重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。降低均匀化处理成本的主要措施有:
①细化晶粒:细化晶粒可有效的缩短保温时间,晶粒越细越好。
②加长铝棒加热炉,按均匀化和挤压温度分段控制,满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是:不增加均匀化处理炉;充分利用铝捧均匀化后的热能,避免挤压时再次加热铝棒;铝捧加热保温时间长,内外温度均匀,有利于挤压和随后的热处理。