燃气蒸汽发生器,整机由燃气电磁阀可人工调节控制火力大小、德国进口自然引风火排燃烧器、电子点火器、304不锈钢排管换热器、蒸汽发生器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、余热回收组件、终端设备温控器(选配,方便有温控要求的设备配套使用)等要件构成。运用燃烧换热技术设计制造,一键操作,智能控制,使用液化shi油气、*、人工煤气等气体燃料,全自动蒸汽发生器厂家,快速地的产生大量连续蒸汽。自动运行,可单机使用,或多机联合模块组合使用,是替代传统锅炉和传统电煤加热设备节能改造的产品。
适应范围: 熨烫洗涤行业:干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、烫平机、熨斗等设备配套使用; 电镀表面处理行业:电镀槽、配洗机、清洗池的槽液加温恒温; 食品加工行业:豆腐机、米粉机、凉皮机、正想、灭菌罐、包装机、涂装设备、封口机等设备配套使用,酒店、企业事业单位食堂及各种服务站消毒、蒸菜煮饭供应开水; 生*工行业:发酵罐、反应锅、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用; 其他行业:(油田、汽车)蒸汽清洗行业、(宾馆、宿舍、学校)蒸汽或热水供应,300kg全自动蒸汽发生器,(桥梁、铁路)混凝土养护等。
D级锅炉制造许可证条件
(一)一般要求
1.凡申请D级锅炉制造许可证的企业,申请时应持有E1级锅炉制造许可证,且应有五年以上的E1级锅炉生产历史。
2.提出申请的企业应具有*法人资格。
3.企业生产经营状况良好,无设计、制造质量的重大事故。
4.近三年锅炉产品平均年产量一般应不低于200蒸吨。
5.企业经批准试制过D级锅炉产品。
(二)厂房和技术设施
1.企业厂区布局合理,锅炉生产厂房条件较好,全自动蒸汽发生器,且具有一定的规模,满足D级锅炉产品和文明生产的需要。
2.锅炉生产厂区面积不应小于20000平方米,生产锅炉的厂房面积应不小于5000平方米,其中生产锅炉的主厂房面积不小于2000平方米。
3.管材、半成品的存放应有防雨、防潮措施的库房。
4.焊材*库应有保证温、湿度的措施,焊材二级库具有完好的焊材烘干和保温设备。
5.应有*的满足防护和产品需要的探伤室,其中*室面积不小于50平方米。暗室应有保证底片质量的基本条件。
6.车间的工艺流程布局合理,全自动蒸汽发生器型号,主车间起吊能力不小于20吨。
(三)*及技术文件
1.应有锅炉制造的有关规程、规定和标准以及与产品相适应、满足现行锅炉规程要求的*体系并正常运转,产品质量稳定。
2.质保责任工程师应由工程师以上技术职称厂级*担任,各责任人员应由熟悉本岗位业务的具****工以上技术职称的人员担任。
3.焊接工艺评定应能满足现有生产产品的要求,具有与产品相适应且符合规程、标准要求的焊接工艺、胀接工艺和无损探伤工艺。
4.有完整、统一、正确的生产用图样和技术文件。
(四)技术力量
1.工程技术人员占职工总数的比例应不小于10%,且不少于25名;其中工程师以上技术职称人员应不少于10名。
2.技术部门必须有大专以上锅炉****毕业人员不少于5名,其中工程师以上人员应不少于3名。
3.技术部门应有大专以上焊接****毕业人员不少于3名,其中工程师以上人员不少于1名。
4.持证焊工焊接项目满足产品生产要求,持证焊工人数一般不少于20名,其中自动埋弧焊工不少于4名。
5.Ⅱ级无损检测人员中射线探伤人员应不少于4名,超声探伤人员不少于1人项。
(五)生产和检测设备
1.应有与产品相适应的冲压设备或有保证质量的协作关系。
2.应有卷板能力应不小于20毫米厚的卷板机,并能保证预弯质量。
3.应有弯管能力不小于直径108毫米的弯管设备。
4.应有与产品相适应的焊接设备,焊机总数一般不少于20台,其中自动埋弧焊机不少于2台套。
5.应有3台完好的与产品相适应的射线探伤设备(其中周向*机不少于1台)和1台超声探伤设备。
6.具有满足生产和试样加工需要的机加工设备,钻孔能力不小于80毫米。
7.应有与产品相适应的机械性能试验设备和化学分析设备,且能满足D级锅炉产品生产的需要。
8.应有保证精度的冲击试样加工设备以及投影检测仪器。
9.应有符合要求的弯管放样的检测平台。
10.应有满足产品生产要求所必需的检测工具和水压试验设备。