25升铁桶厂家|舟山铁桶|苏州市吴江青云制桶(查看)

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边****为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，开口铁桶价格，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下*达到预*置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，舟山铁桶，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下****易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别*生产。

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钢桶生产厂家质量管理：

培养三种意识

作为质量管理，讲得****多的就是什么叫做质量，怎样做好产品质量。我曾在本企业中培训过什么是质量，其实我就是简简单单地讲了一句话：质量=良心 责任心，这样大家很容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对不住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去。大家有了这个意识，这个质量也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出质量事故了。因为很多中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心。在这种情况下，就可以培养员工质量的三种意识了！

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桶身内凹

　　桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。

　　1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。

　　2、卷封装配后的铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过****生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。

　　3、铁桶的物理损伤多是在铁桶涂装过程形成的，在铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，25升铁桶厂家，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压*，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，闭口铁桶厂家，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用****易产生内陷。解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。