压力容器抛光、舟山抛光、堰桥再龙机械厂

流体抛光

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

金属镜面打磨方法

金属抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：

Ⅰ.打磨

不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，舟山抛光，为出光做准备！

打磨部分概括来说有：

三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机

二十七个调节机构，压力容器抛光， 详细说明如下：

1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，印染机械抛光，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，食品机械抛光，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。