覆膜机的使用注意事项
1、将覆膜机安装在*支架后放在平稳,牢固的工作台上。然后作一裱膜*平台,高度低于裱膜机边缘高度5毫米,宽度为1600毫米,长度为1米以上。
2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上,进入覆膜机后涂层面朝上。
3、调整覆膜机上调压手轮,将上胶辊抬起,然后将材料穿出两胶辊10厘米。
4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米,放在耗材上面,膜与耗材两边道必须对齐。
5、调整耗材在平台上位置,使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致,然后调整机器上调压手轮,将上胶辊放下,调到空程位置。两端压力必须一致。
6、如为空走裱膜机,则可摇动手轮,使耗材向前走动。摇动时必须均匀,走动速度一致,不能时快时慢。如空走后5米无皱,则说明耗材无质量问题。
7、如需裱膜,则先将冷裱膜离型纸向内折叠,露出PVC膜上的胶水面,然后反方向摇动手轮,先将此胶面贴到耗材上,再将冷裱膜整体翻到胶辊后方,从折叠处将冷裱膜慢慢揭开,此时再转动胶辊使之正转,随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉,并保持两边松紧度一致与一定的力度,直到冷裱结束为止。
1、使用覆膜机覆膜起泡产生原因多样:
(1)涉及承印物材料、印品层印刷喷粉、薄膜特性、黏合剂、温度、压力、工艺操作等多方面原因。
(2)如果覆膜机辊筒表面不平也会引起覆膜起泡。
如果出现在覆膜后的印品表面局部出现白斑,面积不大,位置比较固定,基本是在一个小范围内有规律出现,若不认真观察,往往会认为是墨色层上的白斑。经检查发现,橡胶辊表面出现不同程度的凹陷,pvc型材覆膜机,加热辊筒表面的电镀层也有一定的*损。造成局部接触不良,引起覆膜起泡。
2、排除该故障的方法是:更换出现问题橡胶辊,开机,观察覆膜试验。发现原橡胶辊凹陷部位对应的印品覆膜起泡现象,但由加热辊筒表面电镀层*损位置对应的印品覆膜起泡现象依然存在。要想消除起泡现象,只有拆下加热辊筒,开封覆膜机,重新对辊筒表面进行电镀。
由于维修的时间太长,将影响生产交货期。这时通过观察发现,辊筒表面的电镀层*损处正好对应印品边侧,因此,不锈钢覆膜机,决定将覆膜机上的侧规稍微往外移一点,使辊筒上的电镀层*损处压不到印品覆膜面,上机试验,上光覆膜机,起泡现象消失。
在生产过程中各种各样的故障都有可能发生,仔细观察、分析是解决问题的基础。对操作者来说,****故障发生的有效的方法是,平时做好设备维护和*,操作时严格执行规范,才能****事故的发生。