性能好。力学性能和刚性好,接近金属材料,虽然收缩率大,但尺寸稳定。质轻,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐*性和耐蠕变性****好,外力撤去后,立即恢复原样,*损、自润性和摩擦性好,与UHMWPE、PA、F4一起称为四大*塑料材料。*性(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)。热稳定性和化学稳定性高,介电性能好,电绝缘性优良。耐溶剂,无应力开裂。 二.POM性能缺点 加热易分解,成型收缩率大,成型较尼龙困难。密度大,耐酸及耐燃性不好,耐候性不高。熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。 三.均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)比较 均聚物材料具有很好的延展强度、**强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、*蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛,成型温度范围也较宽。 四.POM物性基本参数 均聚甲醛 共聚甲醛 熔化温度 190~230C 190~210C 相对密度 1.42 1.41 成型收缩率(%) 1.8-2.2 1.7-2.1 吸水性(%) 0.25 0.22 拉伸强度MPa) 68.6 59.8 伸长率(%) 40 75 弯曲强度(MPa) 96 89 冲击强度(kJ/m2) 7.35 6.37 洛氏硬度 M90 M80 五.POM加工方法: 可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是****重要的加工方法.注射压力:700~1200bar .注射速度:中等或偏高的注射速度。模具温度:80~105℃。 六.POM注塑工艺: 塑料处理,POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和****终用途而定,有时可达100%。 七.POM应用范围 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。 利用POM强大的、*、耐*、冲击高及润滑性高等优点, 广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水*、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的起博器;人造瓣膜、顶椎、假肢等。顺祝:商祺!