数控冲床的分类:
按结构分可以分成两大类:
1、开式数控冲床:结构形状C型,一面是开放式。优点: 造价便宜、上下工件方便,方便大型钣金加工。缺陷:工位吨数低只能做到35吨,超过35吨位精度下降。
2、闭式数控冲床:机构形状O型,无开放面。优点:可以造高吨位35吨及以上,稳定性好。适合*钣金加工。缺陷:造价高于开式数控冲床,上下料必须从左右两边上下料。
按工作冲压方式分:
1、机械传动:利用飞轮转动惯性带动打击头进行冲压。优势:造价便宜、维护容易;缺陷:噪音大、吨位局限性。
2、液压传动:利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势:噪音小、吨位高;缺陷:造价高、需要装也人员维护。
数控转塔冲床模具刃口刃磨的判断和方法
数控冲孔模具使用过程中,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,****模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:
(1)冲头或下模被磨损,刃口产生半径为0.25mm的圆弧时;
(2)检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时;
(3)听声音,冲孔产生异常噪声时;
(4)根据模具冲切次数,如每10万次对模具刃磨一次。
数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨,这需要机床操作人员有较强的责任心,SPH30032数控转塔冲床*,如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨。****1佳方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具****1佳间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔1毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。
数控冲孔模具刃磨的正确方法:
(1)定期刃磨,保证质量;
(2)充足的切削液;
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;
(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;
(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;
(6)横向进给量:0.13—0.25mm;
(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。