浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的办法。该办法具有进步工效,降低成本的长处。加工程序如下:依据首饰设计样本制成橡胶模具;用橡胶模具经过注蜡制成蜡模具;将蜡模具种成蜡树;将放有蜡树的筒注入石膏,制成石膏模具;将石膏模具放入烘炉内烘干,并加热至石膏模具脱蜡;将呈熔融状况的金注入石膏模具中;清洗去石膏,欧美饰品,再进行抛光、镶嵌等程序即可
冲压工艺是指*用机器完结金属的切开、饰主形体的锉磨和抛光等进程
(1)镶嵌前,应先将石分类及调查石的形状、厚度再开位;
(2)根据石的形状、数量及镶石位的长度,合理操控石的间隔;
(3)石平、石紧、凹凸一起、疏密一起、不能有松石、甩石、烂石、斜石现象;
(4)金边紧贴石边;
(5)镶完石的货不能变形及金面出现高低不平;
(6)车坑时,留神车到面金的厚度;
(7)底金不能车得太空,车得太空则简略形成落石过松,加大泊紧难度,且面金简略变形。
(1)迫边时,应先从镶石边斜迫紧石,再正面压实石;
(2)迫边时,需一边迫一边查看是否有斜石、走位、石松等现象。如有斜石,查询石斜向那儿则相应在对称的另一边加迫直至石平。若斜石太凶恶,需视情况拆石重车再镶;
(3)镶石位两头的金边大小一起,不可呈现大小边;
(4)面金不能遮石太多,不能遮石周围面多于2/3;
(5)金面需保存必定的厚度(0.4—0.5mm);
(6)座石不能呈现凹凸;
(7)石需对称,深浅、阔窄一起;
(8)横担用来避免变形和加固力度,因而不能将担位车断