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发电机层厂房分层气流*

近年来我国一些水电站采用了分层空调气流*。对于水电站发电机层这样的大空间，实际需要空调的往往仅为下部2～3m高的工作区域，因此，可以采用分层空调方式，即利用一道空气幕，将厂房在高度上一分为二：空气幕下方为空调区，利用合理的气流*对其进行空气调节，从而实现工艺和人员所需要的温湿度；空气幕的上方为非空调区，可根据该区域热负荷酌情采取一般通风排热措施或者不采取任何排热措施。分层空调气流*主要利用了混合通风和热压浮力控制通风原理，可以节约14％～50％的冷量。葛洲坝水电站发电机层采用分层空调方式，有效地抵挡主厂房上部的热量向工作区转移，取得了良好的节能效果；长江三峡左岸水电站发电机层和岩滩水电站等也采用了分层空调方式。典型的分层空调在大空间两侧或单侧腰部设置送风喷口，下部同侧均匀设置回风口，运用多股平行非等温射流将空间隔断为上下两部分。

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碱性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。

热气体排风系统：对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，广州仓库通风降温方法，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。

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不锈钢风管耐腐蚀性能差

12.1、表现形式：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。

12.2、危害性：降低不锈钢通风系统的*腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使*气体扩散到环境中，通风降温，影响工作人员的身体健康。

12.3、产生的原因分析：

①、风管板材下料、加工的方法不当；

②、在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，*其氧化层的钝化膜；

③、选用的焊接工艺不合理，应采用弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气。

④、焊接过程中未采取****焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；

⑤、焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；

⑥、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；

⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；

⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。

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