硬质阳****氧化的工艺特点
硬质阳****氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,硬质阳****氧化,主要特点为:
a.槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高
b.槽液浓度低(普通*浓度20%,硬质15%以下),浓度低对膜溶解性小
c.槽液里添加有有机酸,*里面加草酸或者酒石酸等
d.外加电压、电流较高(普通电流1.5A/dm2,电压18V以下,硬质电流2~5A/dm2,电压25V以上。****1高可达100V)
e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源
硬质阳****氧化原理
单纯*型铝合金硬质阳****氧化原理和普通阳****氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 .阴****反应:
4H 4e=2H2↑
2. 阳****反应:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 铝氧化:
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流*而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉(使用*或燃料油燃烧)以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛,从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。然而,即使在****适宜熔炼浇注的条件下,熔化的铝也易受三种类型的不良影响:·在高温条件下,黑色阳****氧化,随着时间的推移,阳****氧化,氢气的吸附导致溶解在熔液中氢气的增加。·在高温条件下,随着时间的推移,黑色硬质阳****氧化,熔液发生氧化。
铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题,确保每批产品的色差保持一致,并在双方确认的偏差范围内,以满足消费者的要求。这就要求生产企业,在对型材进行电解着色表面处理时,加以研究和防范。
公司秉着"业精于勤,开拓*"的宗旨及良好的信誉和*的产品,已获得广大精密机械生产商的一致信任,现加工的产品远销国内外市场。