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皮带运输机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的输送机还应根据需要设制动器或逆止器。

驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断*，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小、造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。功率较小(≤37kW)时，皮带运输机哪里有卖，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大(45—315kW)时，可配以液力偶合器，使起动平稳。在功率很大(220—800kW)的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离带式输送机平稳起动，宁波皮带运输机，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。

皮带运输机的减速器除采用圆柱齿轮传动外．为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸，还常采用圆锥齿轮减速器。

对于皮带运输机，为减轻自重，传动装置多采用带、链条或*开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。

电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，皮带运输机哪家好，因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好．检修不便。

传动滚筒借助其表面与输送带间的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面(适于单向运行)、菱形花纹胶面(适于双向运行)等。采用胶面特别是花纹胶面可*摩擦系数，花纹胶面对****输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。

为了解决行业内现有技术上的不足，泰安万川电器设备有限公司开发出一种*运送系统——皮带运输机。

皮带运输机结构主要包括了全密封式壳体、进料口、出料口、主动轮、被动轮、改向轮、抽风口、高强度橡胶输送带、刮料器、不锈钢哑铃式托辊、托辊轴承座、调整丝杠等组件，我们将托辊轴承座安装在密封式壳体的外面，其内侧设置有防粘结层并固定在壳体上，当现场开始使用时，将抽风口接通抽风机设备，进而密封式壳体内形成负压，主动轮在外部动力的驱动下沿逆时针方向旋转，并带动耐酸碱橡胶输送带作水平运动，平行下托辊组上方的运输带从右向左运动，将复合肥料从进料口源源不断地送到橡胶皮带上来运送到出料口，当肥料落下时，皮带运输机哪里好，粘在皮带上的部分复合肥料会被刮料器去除，这样便完成整个物料的传送过程，过程中壳体内的粉尘被抽风口全部抽走，从而净化了现场的工作环境。

与业内的现有设备相比，皮带运输机的实用效果主要体现在：由于采用了密封式壳体，可使整条环形输送带被密封在壳体内，所以物料在生产过程中不易飞扬，我们将平行托辊规格设计成哑铃式的结构，并使其轴承安装在整个皮带机壳体的外部，这样有利于解决因腐蚀造成托辊轴承使用寿命短，以及与重型运输带之间易粘结的问题，另外在皮带运输机支架的壳体内所增设的特殊型耐腐蚀贴衬，可以解决输送设备易被腐蚀和物料粘结的使用难题。