联轴器一般可分为:刚性、半挠性、挠性三种。挠性联轴器具有较强的挠性,所以允许被连接转子有相对较大的偏心,对振动的传递不敏感,但由于结构复杂,传递的扭矩也小,一般使用在小机组上。半挠性联轴器,允许被连接转子之间有一定的偏心,并允许相联两转子有微小的轴向位移,对振动敏*也不大,也能传递一定的扭矩,在大中型机组上广泛应用。刚性联轴器结构简单、工作可靠,可以传递很大的扭矩,联接刚性强,而且不允许被联接转子产生相对轴向和径向位移,梅花联轴器生产厂家,所以除传递扭矩外,还可以传递轴向力和径向力。采用刚性联轴器的转子可以共用一止推轴承。
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联轴器需要定期的维护与更换:
动力压入法:这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程,一般用于梅花形弹性联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把梅花形弹性联轴器敲入。
静力压入法:这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行,静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制,在过盈较大时,施加很大的力比较困难。同时,在压入过程中会切去梅花形弹性联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰,梅花联轴器,使配合面受到损坏。因此,这种方法一般应用不多。
联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件,膜片通常有束腰型,多边环形等形状,梅花联轴器厂家*,处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。联轴器的模样由几组膜片组成,在工作中膜片联轴器产生异响,膜片联轴器产生异响的原因都有哪些呢?
1、两半联轴器中间的间隔过宽,造成膜片受到较大的轴向力,联轴器,而使绞制孔或绞制螺栓磨损,造成异响。
2、两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大,也会造成设备运行时产生振动和异响。
3、主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。
4、电动机的转速码盘出现故障,造成电机的转速时快时慢,而使膜片式联轴器异响