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这里对带有强制混匀作用的称重混合、小量混合和条子混合等，不作讨论，只论及纺纱过程中由于机器本身和工艺配置而造成带有随机混匀作用的主要内容。

1.气流混匀

如梳理机的尘笼，利用风机产生的气流吸力将d手室的棉块(束)吸向尘宠表面。当尘笼表面棉层有厚薄不匀时，薄处气流吸力大，供应双锡林双道夫梳理机，后续棉块(束)被薄处吸附的概率远大予厚处，这种现象在尘笼整个吸附过程中不断地进行，从而使棉块(束)在凝聚成棉层过程中产生了一定的随机混匀作用。

2.吸放混匀

脱脂棉梳理机的锡林、盖板针布均有吸收与放出纤维的性能。当喂入量少于设定量时，针布内会放出部分纤维来“弥补”喂入量的不足，当喂入量多于设定量时，针布内会吸收部分纤维来“抵消”喂入量过多，以维持出条重量的稳定。同时锡林针布在抓取纤维过程中，亦有均匀棉膜的作用。当局部针布表面抓取的纤维量较少时，针布抓取能力相对较强，它在工作区抓取的纤维就较多，这无疑****了锡林表面棉膜的均匀性。

3.纤膜混匀

梳理机锡林表面的返回负荷纤膜与喂入负荷纤膜 之间的混合与并合以及锡林一转时间内的喂人量一般要经锡林多转才能输出，双锡林双道夫梳理机一台，使锡林各转喂人的纤膜在机内获得充分随机混合，****了混合效果。

4.凝聚混匀

盖板梳理机上，在恒定生产条件下，喂人负荷等于出机负荷，而出机负荷却经过道夫的凝聚，即在道夫表面进行了并合。由于这种并合，当喂入负荷不均匀时，它给出机负荷带来的 不匀影响很小。当梳理机采用双道夫时，则除有一只道夫的混匀作用外，还有两片纤维网的并合，更有利于混匀作用。转杯纺纤维在凝聚面上的并合同样会****混匀作用。

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对梳理的要求

1.尽可能提离纤维的分窑度将纤维束(块)分离成单根纤维状态是梳理工序的首要任务，只有充分分离纤维束(块)，梳理机才能更好地完成除杂、混和纤维等任务。纤维丛被分离成单纤维的程度，同后道工序牵伸过程中纤维的正常运动、成纱的*和条干等有密切关系。

2.尽可能减少梳理过程中纤级的损伤由于梳理，是大量梳针与大量纤维间的相互作用。

在梳理过程中难免切断和损伤部分纤维，镇江双锡林双道夫梳理机，造成条子中短纤维增多，影响后道工序的顺利进行和成纱质量，因此应尽可能减少梳理过程中纤维的损伤。

3.尽可能减少棉结或毛粒的产生。棉结或毛粒是在梳理过程中产生的小的纤维纠结体，大量棉结或毛粒的存在，不仅降低纱线和织物质量，双锡林双道夫梳理机厂家，而且会使纱条的牵伸条件恶化，给纺纱造成困难。因此在梳理过程中要采取措施，控制并减少棉结或毛糙的产生。

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