怎样使静电喷塑设备的喷涂效果更好
随着静电喷塑设备的广泛使用,在使用过程中要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:
1、流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,设有震动装置。
2、流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布。
3、粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接近球形较为理想。
5、压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。
希望消费者在使用静电喷塑设备的时候严格注意以上几点要求,使得作业效果更加****。
喷件内在质量检验要求:
检验涂层厚度需要的工具是涂层磁性测厚仪,求购喷漆生产线,用磁性测厚仪测5点以上,取其平均值,也就是50-70微米。检测的频率头个成品必须检测,其他的抽检。
对于涂层硬度的检测要用到2H铅笔,使用铅笔在工件表面划过,划痕无法划*漆膜,就是合格产品。检测的频率和厚度相同。
漆膜附着力的检测工具是划格器,划痕到基体上,漆膜没有脱落现象。漆膜*冲击强度的检测工具是涂层冲击器,50kg的冲击,正面漆膜无开裂脱落。
正确操作静电喷塑设备需要做到哪些
静电喷塑设备是表面处理的重要工具,对于它的操作正确与否不仅影响产品的外观,还对设备的使用寿命以及人身安全都有一定的影响。下面是操作静电喷塑设备时需要注意的内容。
一要在开动自动喷枪时检查其是否工作正常,接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。并根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。
二,喷漆生产线,静电喷塑设备操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自*操作,必须穿戴好劳保用品。
三,在机器工作已经开始运转后不得进行任何调整和修整工作,如果在工作过程中发现机器出现故障或一些不正常的现象,需要马上按急停开关停机,并通知有关部门进行检查及修理。并且机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。
工作结束后必须先关断电源、气源,机器人喷漆生产线,在静电喷塑设备完全停稳后才能进行设备维护和*。 工作人员在每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑*擦净机床。这些工作任何一项都马虎不得,每一项工作人员都需认真完成。