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塑料门花的成形收缩工艺

收缩成型是塑料门花生产的重要步骤，塑件自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。成形收缩主要表现在下列几方面：

1、塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。

2、收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向则收缩大、强度高，与料流直角方向则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。

3、后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。

4、后处理收缩有时塑件按性能及工艺要求，成形后需进行热处理，处理后也会导致塑件尺寸发生变化。故模具设计时对*塑件则应考虑后收缩及后处理收缩的误差并予以补偿。

门花的使用主要有七个优点：

1、经久*：环保五毒材质，确保的使用安全，使用的放心。

2、安全品质：多方位科技*，利用****的科技技术手段，营造出一副动感和谐的画卷。

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