联华塑料(图)|电线电缆造粒机|造粒机

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。

塑料造粒机熔体输送不稳定性原因是什么？

大多数熔体输送或泵送问题都是由不合适的计量段设计引起的。一个****常见的问题是过深的螺槽；第二个****常见的问题是计量段的长度不够。如果螺槽太深，可冷却螺杆计量段，以减小有效深度。反之，PVC造粒机，如果螺槽太浅，可加热螺杆计量段，以增加螺槽有效深度和增加熔体输送能力。然而，如果计量段深度不正确，好用介适的计量段尺寸改变螺杆设计。

大多数塑料材料中都含有杂质，这些杂质可很方便地用安装在塑料造粒机筒后部聚合物熔体流路上的换网器清除。网是与塑料造粒机机桶直径相同的纺织网盘。

通常，由几层不同目数的网构成一封装组。****细的网可过滤熔体流中的小的固体颗粒，电线电缆造粒机，外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，PE造粒机，而在下游对粒料进行冷却。

塑料造粒机常见问题和解决问题的办法：塑料造粒机组在使用时出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车，造成这种故障出现频次较多的原因有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。

如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间*，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。

文安县联华塑料机械厂简述造粒机的产品工艺及构造：

机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，造粒机，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。

塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。