机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果,****重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品.而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况,如机械加工、电火花加工,磨加工等等.
机械抛光的一般过程如下:
( 1 )粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光.常用的方法有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层.然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂.一般的使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .许多模具制造商为了节约时间而选择从 #400 开始.
( 2 )半精抛 半精抛主要使用砂纸和煤油.砂纸的号数依次为: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .实际上 #1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧shang.
不锈钢抛光后,光亮是长久的,如果出现不光亮还可以再次抛光.并且不锈钢耐光照和雨水等腐蚀.电镀虽然也有亮光,一般采用电镀铬或者镍.但时间长了电镀层是要脱落的.
这是不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理.不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳****,不溶性金属为阴****,两****同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳****溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件*表面光亮度的效果.