抛光详细说明如下:
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,化工机械设备抛光机,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。
2、关于更换砂带的说明:一般来说,600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根,800#的砂带可以抛磨工件4-6根,1000#的砂带可以抛磨工件1-2根,清洗机械抛光机,具体情况还需以工件焊接焊点情况,抛光使用的压力,以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动,以达到均匀磨削工件的目的。
金属抛光
一般说来,使用同一种磨料,超声波抛光加工所能达到的****限粗糙度,不如手工抛光加工的低。因此,欲达到同级粗糙度,用超声波抛光法加工时,就需要选用比手工抛光工艺更细小*的磨料。
在施行分段式抛光工艺时,还要做到在更换抛光工具和磨料的同时,盐城抛光,调整好超声波抛光机的规准。超声波抛光机通常设有四挡规准,压力容器抛光机,分别设有四种输出功率,可根据不同情况合理选用。调节规准的原则是:粗抛光加工用大功率挡,精细抛光作业用小功率挡。