1、大幅度节约电能
挤出机传统的加热方式是,都是采用电阻丝加热,塑料电磁加热设备,通过电阻通电后发热然后传导到料筒上,只有紧靠料筒的热量传递到料筒内,其他热量就散发掉了,热损失高达50%以上,同时造成工作空间的温度上升。
挤出机经过电磁加热节能改造后,就能很好的解决这个问题,电磁加热设备,电磁感应线圈和料筒直接加装一层隔热层,阻止了热量散失,和微量辐射到空中,料筒表面的温度在50度以下。科益采用的是高频电磁加热技术,经过严格的测试,节能效果在30%-75%,热利用率高达95%以上,特别对于大功率挤出机节电效果更为明显。
2、降低维修费用
传统挤出机电加热圈,都是采用电阻丝通电加热的方式,经常会出现电阻丝烧断的现象,挤出机电磁加热设备,且使用寿命非常短,需要经常维修和更换,设备的维修和更换费用也是企业一大支出。
如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组;6、印刷设备里的干燥加热;7、其它需要加热的场所。功率选配编辑1、确认需要节能改造的设备原来的加热形式:A、电炉丝/石英:确认原来加热区数量、每个温区的加热功率,就近选择相应功率型号的电磁加热产品进行搭配即可,功率如果小于2.5KW则一律选择2.5KW电磁加热控制板,搭配产品的数量与原来加热区一样的数量即可,该方法主要用于注塑机、吹膜机、拉丝机、挤出机等功率较小的设备。
B、烧煤/柴油加热:确认料筒直径、需加热区域的长度、根据生产需要加热的温度、具体的产量要求,该方法需要一定的****水平与经验,造粒机电磁加热设备,客户如若有需要可以提供以上数据由电磁加热器的厂家进行鉴定。该方法主要用于水料造粒机、各种锅炉等较大功率的设备;2、采暖器:电磁加热采暖的功率搭配可参考日常空调的搭配方法,即15平方/KW即可满足采暖需求;3、将放置于水中加热的电热棒改造成同等功率的电磁感应加热器其节电效果在10%以内,不太显著,但可以大大****其安全性及能力。