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【中亚威机床】和您分享关于剪板机的知识:剪板机下料工艺守则
4.5给剪板机各油孔加油。
4.6检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,忻州剪板机配件,并按板料厚度调整刀片间隙(见表2)。
5. 工艺过程
5.1首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离(按工艺卡片的规定),反复测量数次,然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否,如尺寸公差在规定范围内,即可进行入料剪切,如不符合公差要求,应重新调整*距离,直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正,使纵与横板或刀口成90°并紧牢。
5.2开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直,首件检查符合工艺卡片的规定后,方可进行生产,否则应重新调整纵横挡板。
5.3辅助人员应该配合好,在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度,并及时与操作人员联系。
5.4剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放,不可随意乱放,以****规格混料及受压变形。
5.5为减少刀片磨损,钢板板面及台面要保持清洁,剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。
5.6剪切板料的宽度不得小于20毫米。
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1. 适用范围
1.1本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。
1.2被剪切的材料厚基本尺寸为0.5~6毫米,****1大宽度为2500毫米。
2. 材料
2.1材料应符合技术条件要求。
2.2材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。
3. 设备及工艺装备、工具。
3.1板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。
3.2游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备
4.1熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
4.2按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
4.3为了降低消耗,****材料利用率,要合理计算采取套裁方法。
4.4将合格的材料整齐的堆放在机床旁。
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剪板机的使用——中亚威机床
剪板机作为锻压机械的工具之一,它所用的范围之广,而随着要适应的工业种类越发的多样化,对于剪板机的道具种类的开发也越来越丰富,由于刀具的种类不一,而适合的产业也是完全不同,因此,在选择购买前,还需认清自己到底哪种剪板机刀具是合适的。剪板机的分类有很多种,我们可以根据工作的形式来进行分类,人力脚踏式、机械师、液压摆式、液压闸式这五种。