辽宁减速机_使用须知_cwo355蜗轮蜗杆减速机

CWU圆弧圆柱蜗杆减速机主要包括：CWU 蜗杆在下型 CWS 蜗杆在侧型 CWO蜗杆在上型中心距有16种a＝63，cwo355蜗轮蜗杆减速机，80，100，125，140，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500。　　

传动比有12种i＝5，6.3，cwo225蜗轮蜗杆减速机，8，10，12.5，辽宁减速机，16，20，25，31.5，40，50，63 　　

标记示例：　　

比如:CWU200-20-I FCWU圆弧圆柱蜗杆减速机CW:圆弧齿圆柱蜗杆减速器 U:蜗杆位置，"U"为下置，"O"为上置，"S"为侧置. 200为中心距(mm) 20为公称传动比

CWU蜗轮减速机型号：CWU63、CWU80、CWU100、CWU125、CWU140、CWU160、CWU180、CWU200、CWU225、CWU250、CWU280、CWU315、CWU355、CWU400、CWU450、CWU500 CWS蜗轮减速机型号：CWS63、CWS80、CWS100、CWS125、CWS140、CWS160、CWS180、CWS200、CWS225、CWS250、CWS280、CWS315、CWS355、CWS400、CWS450、CWS500 CWO蜗轮减速机型号：CWO63、CWO80、CWO100、CWO125、CWO140、CWO160、CWO180、CWO200、CWO225、CWO250、CWO280、CWO315、CWO355、CWO400、CWO450、CWO500 度。

减速机检修技术规程

一、 拆卸与检查 1 ．拆卸联轴器，检查对中及磨损情况。 2 ．检查机体有无缺陷和损坏，测量检查中分面的密封情况。 3 ．清洗齿轮箱内油垢及杂物，检查齿面磨损，配合间隙及啮合情况。 4 ．检查轴承，测量、调整间隙。 二、 检修质量标准 1． 轴承 ? 拆卸轴承应用*工具，严禁直接敲打。 ? 滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑，cwo500蜗轮蜗杆减速机，滚动 无杂音。 ? 滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或*环，用0.05mm塞尺检查不得通过。 ? 轴承内径与轴的配合，外径与轴承座的配合见表1。

表1 轴承配合公差

向心球轴承和向心推力轴承 推力滚子轴承 内径与轴配合 外径与轴承座配合 内径与轴配合 外径与轴承座配合 2． 轴 ? 轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。 ? 轴的直线度为0.03mm/m。 ? 轴颈的圆柱度为0.015mm，表面粗糙度为 Ral . 6 。 3． 机体 ? 机盖与机体的剖分面应光滑、平整，保证装配严密，用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3，检查剖分面的严密性。 ? 机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。 4． 圆柱齿轮 ? 齿面不得有损伤、胶合、剥落或裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。 ? 齿轮啮合的齿顶间隙为（ 0 . 20～0 . 30 ) mｎ (mｎ为法向模数），齿侧间隙见表2。 表２ 齿侧间隙 mm

中心距 ≤50 ＞50～80 ＞80～120 ＞120～200 ＞200～320 ＞320～500 ＞500～800 侧间隙 0.085 0.105 0.130 0.170 0.210 0.260

0.340 ? 齿轮节圆处齿厚的大允许磨损值见表3。 表3 齿轮大允许磨损值 mm 圆周线速度(m/s) ≤2 ＞2～6 ＞6 大允许磨损值 0.24m 0.16m 0.10m 注：mｎ为法向模数 ? 齿轮啮合接触面积见表4。

表4 齿轮啮合接触面积 接触斑点 单位 精度等级 5 6 7 8 9 10 按高度不小于 ％ 55（45） 50（40） 45（35） 40（30） 30

25 按长度不小于 ％ 80 70 60 50 40 30 注： ( l )接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边不允许接触。 ( 2 )括号中数值，用于轴向重合度ξＢ＞ 0 . 8 的斜齿轮。 ? 齿顶圆的径向跳动公差值见表5。 表5 齿轮圆的径向跳动公差值 mm 齿轮直径 法向模数 径向圆跳动 ≤125 ＞125～400 ＞400～800 ＞800～1600 1～10 1～16 1～30 ＞25～50 0.14 0.18 0.22 0.30 ? 留齿轮啮合表面粗糙度为 Ra3 . 2 。 ? 齿轮内径圆柱度公差值为0.010~0.025mm，表面粗糙度为 Ral . 6 。