6063铝棒质量****的措施探讨
1.合金元素含量的选择
6063合金成份有一个很宽的范围,具体成份除了要考虑机械性能、加工性能外,还要考虑表面处理性能,廊坊7075铝棒,即型材如何进行表面处理和要得到什么样的表面。
例如,要生产磨砂料,Mg/Si应小一些为好,一般选择在Mg/Si=1-1.3范围,这是因为有较多相对过剩的Si,有利于型材得到砂状表面;若生产光亮材、着色材和电泳涂漆材,Mg/Si在1.5-1.7范围为好,这是因为有较少过剩硅,型材*蚀性好,容易得到光亮的表面。
另外,铝型材的挤压温度一般选在480℃左右,因此,合金元素镁硅总量应在1.0%左右,因为在500℃时,Mg2Si在铝中的固溶度只有1.05%,过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能全部溶入基体,有较多的末溶解Mg2Si相,这些Mg2Si相对合金的强度没有多少作用,反而会影响型材表面处理性能,给型材的氧化、着色(或涂漆)造成麻烦。
铝铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清除其表面的油污以及锈迹,7075铝棒批发,产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好,质量较差的回炉料有碎金属屑等。
一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外,还有效的和金属的氧化膜作用形成其结晶水,然后在一定的温度下进行低温烘烤,高硬度7075铝棒,这样就能有效的去除其溶解水以及部分凝聚的水。
铝铸件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说,7075铝棒厂,在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间,这样才能有效的减少其铝合金的吸气量,其产品的熔炼的温度千万不能太高。
6063铝合金铝棒的熔炼之控制好熔炼温度
铝合金熔炼是生产****铸棒的****重要工艺环节之一,若工艺控制不当,会在铸捧中产生夹渣、气孔,晶粒粗大,羽毛晶等多种铸造缺陷,因此必须严加控制。
6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳,过低会*夹渣的产生,过高会*吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明,铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升,当热减少吸氢的途径还有许多,如烘干溶炼炉和熔炼工具,****使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是****敏感因素之一,过离的熔炼温度不但浪费能源,增加成本,而且是造成气孔,晶粒粗大,羽毛晶等缺陷的直接成因。