在生产中淬火工艺应用广泛,根据工件要求淬火的目的不同,机器在大功率下连续24小时工作,具有恒电
流,恒功率控制功能提高加热均匀,耗能仅为电子管高频的20%-50%,达到节能良好效果,无噪音,耗
能小,环保,数控设计操作简单。只要将贵公司的工件尺寸、产品规格、加热温度、技术要求和贵公司目
前使用的加热方式告诉我们,我们会为您的工艺改进提出合理的建议,并为您选择适合工件要求的机型,
为贵公司的生产降低成本,提高质量
WDS─35AB系列感应加热设备
主要技术参数:
1、输入功率 : 35KW
2、输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ
3、振荡频率 : 30—80KHZ
4、冷却水要求 : 0.2Mpa, 8 L/min
5、负载持续率 : 100%
6、自动控制型的计时功能 :加热时间、保温时间、冷却时间 : 1—99秒
7、分体式主 — 分机连线长度 : 2 米
8、重量和体积
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重量KG
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体积 (CM) 长×宽×高
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WDS-35B 主机 |
34
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61×26×56
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WDS-35B 分机 |
30 |
50×27×44 |
主要优点:
1、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
2、性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
3、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
4、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
5、环保:没有污染、噪声和粉尘;
6、适应性强:能加热各种各样的工件;
7、温度及加热时间可控制,加工质量高。
主要应用:热处理(表面淬火):
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.各种半轴、板簧、拨、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火;
3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等);
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。