lc型垂直螺旋输送机螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
lc型垂直螺旋输送机一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,垂直螺旋输送机,****长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
lc型垂直螺旋输送机螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,lc型垂直螺旋输送机,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。lc型垂直螺旋输送机
泊头市劲能机械制造有限公司公司位于铸造名城一河北省泊头市工业开发区。西临京沪铁路、104国道,管式垂直螺旋输送机,地理位置优越、交*利。我厂技术力量雄厚,生产设备齐全,检测手段完善。主要从事于生产制造各种规格型号环保设备。
4.4螺旋机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。
4.5螺旋机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。
4.6螺旋机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。
4.7螺旋机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴,垂直螺旋输送机供应商,不得使螺旋被卡住、压弯,安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。
4.8螺旋在安装时其外径和机壳半园槽底的小间隙不得小于其名义间隙70%。
4.9端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。
4.10为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差,螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带,要求较高密封性时,机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。
4.11驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心,驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接,则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。
4.12所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
4.13进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
4.14螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油,如果不够则应加足,其后始能进行无负荷试车。
4.15螺旋机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车,无负荷试车时,应注意螺旋机装配的正确性。
螺旋机的运转应是平稳可靠。各轴承箱不得发生漏油现象。各轴承温升不得超过20℃。各紧固部分不得发生松动。螺旋机的空转功率不得超过额定功率30%。
如果发现上述缺点应立即矫正,而后再行运转,直至无此缺点为止。
螺旋输送机使用与维护:
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送机,各种轴承均处于灰尘之中工作,因此在这样的工作条件下螺旋机的合理操作与*就具有更大的意义,