碳素制品的生产主要是用一、二次焙烧炉和石墨化处理炉,统称为碳素素制品焙烧炉。
碳素制品焙烧炉按照结构型式和操作方法可分为间歇式炉、练续式炉、室式炉、环形炉、隧道式炉、回转窑或电阻炉等。如果碳素制品采取一次焙烧,其窑炉的工作温度一般为800?1250℃;当进行二次焙烧吋,窑炉的工作温度则为600?800℃。另外,石墨化处理炉是用电****加热的,电****周围的温度可达2600?3000℃,然而炉衬耐火砖远离电****,物料本身又是导体,可起保护炉衬耐火砖的作用。因此,碳素制品焙烧炉的炉衬,一般采用耐火度为1671?1750℃的粘土砖砌筑,其耐火砖价格不但便宜又可满足工艺生产的要求。
碳素炉用低气孔粘土砖是以****焦宝石为主要原料而制成的耐火制品,其性能升级,特点是:强度大,耐火度高,粘土砖密度,*致密,气孔低,热震稳定性好,*剥落,被热风炉,玻璃炉蓄热室普遍使用。生产工艺:低气孔粘土砖是由原料:死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料,分别*碎成5-3mm,3-1mm,轻质粘土砖,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒,结合剂、细粉、均匀后,在260T的摩擦压砖上,用标准砖模压制成砖坯打击6-8次,在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分lt;1%时装如隧道窑烧制。
拱脚粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300~1400℃的高温下烧成的粘土耐火砖属于弱酸性耐火制品,粘土砖,能抵*酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵*能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。
我们拱脚粘土砖在生产一般粘土砖的基础上,采用****均化料为主要原料,粘土砖规格,加入适量的辅助性材料和部分添加剂,经过细磨、混炼、高压成型,
在适当的烧成温度下转变为莫来石晶相,使用残品具有良好的矿物组成,从而保证粘土耐火砖具有耐火度高、体积密度致密、气孔率低、优良的高温
蠕变性能和较好的体积稳定性。
主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。