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潍坊天乙磨具有限公司(图),超薄切片质量好,青州超薄切片

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1). 整体型切割片砂轮厚度薄(多在0.5mm以下)、外径小(20-100mm)、粒度细、尺寸及形位精度高、重量轻,超薄切片价格低,一般在高转速条件下使用。一般转速为 5000-40000 rpm。

  2). 基体型切割砂轮大多较厚(0.5-2mm)、直径大(100-200mm)、粒度粗、精度较低,一般用于较低转速大切深条件下使用。一般转速为3000-10000 rpm。

  3). 超薄切割砂轮多使用细粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度会相应变细,加工表面质量好。但是磨料粒度越细相应的切割锋利度下降,超薄切片质量好,要相应减小进给速度,青州超薄切片,以适应磨料粒度的可切削性。

  4). 超薄切割砂轮的切削深度一般由用户根据切割零件来定,****超薄切片,其切削大多采用缓进给磨削工艺,深度一次切到。这样由于切割砂轮薄、切割条件差(多为3面接触工件),使其散热困难,因此要加大(流量、压力)对切削区的冷却。



角磨片*粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等,用*号来区分。磨具*号越大,磨料在磨具中所占的体积百分率越小,磨粒之间的间隙越宽,表示*越松。反之,*号越小表示*越紧。磨具的*只在制造时an摩具配方予以控制,一般不作测定。较紧*的磨具磨粒不易脱落,有利于保持磨具的几何形状。较松*的磨具使用时不易钝化,在磨削过程中发热少,能减少工件的发热变形。


切割片在使用过程中*裂:我们经常见到切割片开始使用时很正常,切割进行通常1/3状态时砂轮片*裂。 通过分析可能是以下几点原因:切割片平面度差、切割片*不均匀、切割片硬度偏高、切割片树脂缺少韧性。

虽然加工中心已能将许多机加工工序复合在一台机床上实现,但这仍不能完全适应模具加工,将机械加工与电、化学、超声波等不同原理加工方法进行复合,兼备两种以上工艺特点的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。


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