环氧*防锈底漆厂家*

环氧*防锈底漆
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
固体含量：50% 
颜色：桔红色
理论用量：6～7㎡/㎏
干膜厚度：25～30um
干燥时间（25℃）表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d
建议涂装道数：涂装二道，25um/道
配比及包装：漆料：固化剂=23：2（重量比）,漆料23kg/铁桶,固化剂2kg/听。
产品组成：由环氧树脂、*防锈颜料、体质填料、助剂、溶剂及胺类固化剂等组成，分甲、乙双组份包装。
主要特性：环氧*底漆的*防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
产品用途：环氧*底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈*底漆。
配套用漆：后道配套：环氧云铁中间漆、环氧面漆、*面漆、氯化橡胶面漆等。
表面处理：喷砂除锈表面达到Sa2.5级或机械除锈表面达到ST3级。表面粗糙度达到30～70微米。
涂装方法：
无气喷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：
稀 释 剂：X-17*稀释剂
稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项  
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。