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集中供热监控系统

集中供热监控系统是融合了计算机技术、传感技术、数据通信技术、测控技术和可靠性理论的新型高科技热*测系统，楼宇供暖控制柜，包括热源的监控、热网的监控和热用户的能量计量管理系统，改变了人工抄表、人工制表、人工结算的管理模式，实现了对热网系统的实时监测和计量的自动化，且能实时掌握蒸汽质量和用汽情况，便于生产调度管理。

应用功能

1、直接采集各厂站热力仪表的数据，自动、准确、一致可靠安全的采集、传输和存储，在任何情况下保证数据不丢失。24小时不间断采集数据。每间隔1~2秒传输一次数据。

2、在线监控热力仪表的运行情况，实时监控瞬时流量温度、压力和累计流量等参数。为平衡压力，温度提供有力的数据依据。数据可以备份或转存到其他存储设备（光盘、硬盘等）。

3、可通过历史曲线，以总屏或分屏查看以往数据资料，并打印，汇总报表。

4、软件可运行在WINDOWS98、WINDOWSNT、WINDOWSXP等操作系统。应用软件****升级、维护。

5、在内部局域网上的任意一台电脑，都可通过数据备份服务器，监控仪表运行情况。

该系统为企业提供了有效的管理平台，管理部门可查询并显示各参数的历史曲线；

实时报警的处理；在性能分析界面上有效地分析管线的管损情况；

自动报表和自动结算；

用户名登陆和权限设置等功能。

可灵活地为用户提供多种数据通信组网方式，如无线数据通信网、有线数据通信网或有无线组合的数据通信网。

在无线数据通信中又可采用超短波数据通信、GSM/GPRS公网等不同的通信方式。但不管采用何种通信方式都设计有多项****的通信技术确保热网系统数据传输的可靠性。

基于事件*、硬件冗余的双机备份设计、UPS电源和*数据通信链确保TN-2000计算机热网计量管理系统运行的安全、可靠及数据的完整性。

用来地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别

衡量伺服控制系统性能的主要指标系统精度、稳定性、响应特性、工作频率四大方面，特别在频带宽度和精度方面。频带宽度简称带宽，由系统频率响应特性来规定，反映伺服系统的跟踪的快速性。带宽越大，快速性越好。伺服系统的带宽主要受控制对象和执行机构的惯性的限制。惯性越大，带宽越窄。一般伺服系统的带宽小于15赫，大型设备伺服系统的带宽则在1～2赫以下。自20世纪70年代以来，由于发展了力矩电机及高灵敏度测速机，使伺服系统实现了直接驱动，革除或减小了齿隙和弹性变形等非线性因素，使带宽达到50赫，二次加压供暖控制柜，并成功应用在远程精密指挥仪等场所。伺服系统的精度主要决定于所用的测量元件的精度。因此，小区供热供暖控制柜，在伺服系统中必须采用*的测量元件，如精密电位器、自整角机和旋转变压器等。此外，供暖控制柜，也可采取附加措施来****系统的精度，例如将测量元件（如自整角机）的测量轴通过减速器与转轴相连，使转轴的转角得到放大，来****相对测量精度。采用这种方案的伺服系统称为精测粗测系统或双通道系统。通过减速器与转轴啮合的测角线路称精读数通道，直接取自转轴的测角线路称粗读数通道。

大大降低因水泵运转而带来的噪声。