工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的*碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果.电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,不锈钢电解抛光哪里价格低,否则表面会形成硬化薄层.如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度****da可达 0.4mm .硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除.因此****hao增加一道粗磨加工,*清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基础. 抛丸与喷砂的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层.同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理.
怎样快速清洗焊斑恢复不锈钢本色?2016-03-15 各种不锈钢制品由于成型工艺的不同,几乎都需要经过焊接处理。然而,焊斑处理则是众不锈钢制品厂家十分头疼的难题。常规工艺处理去焊斑大多采用机械打磨,酸洗处理,抛光处理,或是涂抹酸洗钝化膏。 但是,不锈钢电解抛光厂家,这些工艺虽然也可以去除焊斑,不锈钢电解抛光,但是都会有不同程度的、比较明显的色差。不仅严重影响产品的外观形象,降低产品附加值,同时相对来说这些工艺处理的成本也比较高,例如,酸洗处理没有及时清洗干净酸液的话,焊缝处残留的酸液会二次腐蚀工件,如果流到工件其它位置,也会*原有的表面状态。这给不锈钢制品生产厂家带来了非常大的困扰。