喷塑设备的工艺流程为:
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→枯燥
上述工艺进程也可根据薄板冲压件的油、锈状况作恰当调整,或不必酸洗工序,或不必预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的要害工序,静电喷塑流水线,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处理质量的不行忽视的要素。
由于工程机械规模广、规范多、整机重、零部件大,一般选用喷涂办法进行涂装。喷涂东西有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅佐式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右),喷塑流水线,高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严峻,大型喷塑流水线,所以现已和正在被空气辅佐式喷枪和手提式静电喷枪所代替。中小零部件也可选用水帘喷漆室或无泵喷漆室,喷塑流水线设备,前者具有****的功能,后者经济实惠,便当有用。喷塑设备由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因而其防锈涂层的单调一般选用烘烤均匀的热风对流的烘干办法。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、*和液化气等。