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辊温、辊距、时间、速比、辊速、容量、塑解剂和操作熟练程度等都是影响开炼机塑炼的主要因素，其中辊速和速比取决于设备的特性等不变因素，其他因素可变。

1.辊温

开炼机塑炼属于低温机械塑炼，塑炼的温度一般控制在55℃以下，温度越低，四川开炼机，塑炼效果越大。所以在塑炼过程中必须尽可能的对辊筒进行冷却，使得温度控制在45℃~50℃。

2.辊距

在同样的速比之下，辊距越小则两个辊筒之间的速度梯度越大，胶片越容易变薄容易冷却，冷却后的生胶发硬，所收到的机械剪切力*，塑炼效果好。

3.时间

用开炼机塑炼天然胶时，在开始的10~15min内，胶料可塑度迅速*，开炼机订购，随后趋于平稳。

4.速比

辊筒之间速比越大，速度梯度也越大，剪切力也越大，塑炼效率越高，但速比太大时，过分激烈的摩擦作用会导致胶料温度上升太快，反而降低塑炼效果，而且电机负荷大，安全性差。用于塑炼加工的开炼机辊筒速比在1:1.25~1:1.27之间。

5.辊速

塑炼时，辊筒转速快，塑炼效果好。辊筒转速一般为13~18r/min

6.容量

合成橡胶塑炼时因生热大，装胶容量应比天然橡胶少20%~25%。

7.化学塑解剂

塑炼时，加入少量塑解剂（****剂M，****剂DM）能****塑炼效果、缩短塑炼时间，节省电力，减轻胶料收缩。

炼胶机使用说明

（一） 基本使用方法

l、起动开车前应酋‘先检查辊缝间有无杂物，用手转动电动机输出轴无卡阻现象，开炼机公司，方可通电启动。

2、调距：辊距是借手轮旋转来调节的，开炼机推荐，手轮做顺时针旋转，辊距则小；反时针旋转则大。辊距大小应视加工性质而定。调距时两手轮同时动作，平行进退。

3、温度调节：在机器左侧装有加热冷却装置，按工艺要求加入蒸气和冷却水，工作前必须将辊筒加热至40-50℃，工作过程中，辊筒表面温度不超过70-80℃。

4、加料须按传动端先投小块胶料，带包辊完成后再陆续加料，加料量必须逐渐增加，避免因冲击导致安全片*、闷车、速比齿轮点蚀等故障的发生。

5、停车：在日常生产完毕及交接班时，须使机器停止远转，可用手按启动开关的“停止”按钮，电动机即缓缓停止运转。

6、带料调小辊距时，一个人的正常力量如调不动时，应将辊间胶料清理干净，但严禁将辊距调为零，以免损坏机件。