6063铝合金铝棒的熔炼之控制好熔炼温度
铝合金熔炼是生产****铸棒的****重要工艺环节之一,若工艺控制不当,会在铸捧中产生夹渣、气孔,晶粒粗大,羽毛晶等多种铸造缺陷,因此必须严加控制。
6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳,过低会*夹渣的产生,过高会*吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明,铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升,当热减少吸氢的途径还有许多,如烘干溶炼炉和熔炼工具,****使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是****敏感因素之一,过离的熔炼温度不但浪费能源,增加成本,而且是造成气孔,晶粒粗大,羽毛晶等缺陷的直接成因。
*7075铝化学成分编辑硅 Si :0.40铜 Cu :1.2~2.0镁 Mg:2.1~2.9锌 Zn:5.1~6.1锰 Mn:≤0.30钛 Ti :≤0.20铬 Cr:0.18~0.28铁 Fe: 0.50注:单个:≤0.05;合计:≤0.15铝 Al :余量材质成分及工艺过程严格控制,保证每批次材质成分和机械性能达到或超过*。
6063铝合金的浇铸
1.选择合理的浇铸温度
合理的浇铸温度也是生产出****铝棒的重要因素,温度过低,易产生夹渣、*等铸造缺陷。温度过高,易产生晶粒粗大、羽毛晶等铸造缺陷。
做了晶粒细化处理后的6063铝合金液,铸造温度可适当****,一般可控制在720-740℃之间,这是因为:
①铝液经晶粒细化处理后变粘,容易凝固结晶。
②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带,较高的铸造温度有较窄的过度带,过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出,当然温度不可过高,过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有效时间,使晶粒变得相对较大。
2.有条件时,充分预热,烘干流槽、分流盘等浇铸系统,****水分与铝液反应造成吸氢
3.铸造中,6061铝棒批发,尽可能的避免铝液的紊流和翻卷,6061铝棒厂家,不要轻易用工具搅动流槽及分流盘中的铝液,让铝液在表面氧化膜的保护下平稳流人结晶器结晶,6061铝棒,这是因为工具搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜*裂,造成新的氧化,同时将氧化膜卷入铝液。经研究表明,氧化膜有****强的吸附能力,它含有2%的水份,当氧化膜卷入铝液后,氧化膜中的水份与铝液反应,造成吸氢和夹渣。
4.对铝液进行过滤,过滤是除去铝液中非金属夹渣有效的方法,在6063铝合金的铸造中,一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤,无论是采取何种过滤方法,为了保证铝液能正常的过滤,6061六角铝棒,铝液在过滤前应除去表面浮渣,因为表面浮渣易堵塞过滤材料的过滤网孔,使过滤不能正常进行,除去铝液表面浮渣的****简单方法是在流槽中设置一挡渣板,使铝液在过滤前除去浮渣。