螺旋输送机传动电机烧毁了怎么办,不要慌张,我公司为您出谋划策:
一、先来看看螺旋输送机传动电机烧坏的原因吧:
1)螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在10~14mm的间隙。由于*碎后的原料含有颗粒(≤16mm),螺旋输送机在输送物料时,总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙,瞬时形成较大的摩擦力,无轴u型螺旋输送机,增加了螺旋输送机的输送阻力,使电机运行负荷增加,引起电气保护装置跳闸。
2)螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机(参数见表1),不锈钢u型螺旋输送机,为强直联减速传动,当螺旋输送机输送阻力*时,阻力 通过减速机直接传给电机,没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时,电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车),随着跳闸一启动次数增加,电机烧毁。
二、找出原因就要对症下药,下面给出改进措施:
1)缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙
经过多次试验,得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法:首先在每个叶片工作面的边缘上,u型螺旋输送机厂家,对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm,铁 板露出叶片10mm,并做成圆弧状,以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板,沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm,顶端 露出叶片8mm,用压板及螺栓固定,如图2所示。间隙缩小后,即使有小颗料进人间隙,也因是弹性接触而降低摩擦力,并延长了叶片寿命,胶板更换期一般5个 月左右。
2)增设机械缓冲保护装置并加大电机功率
将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6,减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动,起到保护电机的作用。
u型螺旋输送机当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。u型螺旋输送机物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。u型螺旋输送机所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,福建u型螺旋输送机,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。u型螺旋输送机