1.铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。
2.铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,冲压加工 定制,不大于50靘。
3.铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质 量要求。
4.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
5.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
6.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。 53.对错型、凸台铸偏等应予以修正,冲压加工价格,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
钣金加工方法
1.下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,冲压加工,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER) 1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲. 1.2冲切下料 主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料. 1.3激光切割 利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是*、*高. .
2手工成形 随着生产的不断发展的技术进步,冲压加工中心,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的