两轴滚丝机
滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具
使用注意事项
滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,全自动锚杆滚丝机,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),u型螺栓滚丝机,****有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入
回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
全自动钢筋滚丝机视频
全自动滚丝机实现
一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列,然后配合气动送料夹紧装置,在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。
工艺分解
1.振动盘整齐送料
2.气动系统送料,把工件送到滚丝轮加工处
3.滚丝轮进刀并夹紧工件(此步骤可与第2步同步进行,但是在第2步工件送到位之前,滚丝轮不能夹紧工件)
4.滚丝轮对工件进行滚丝加工
5.加工结束,内蒙古滚丝机,工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中
6.工件随斜导轨落入工件成品框
大型滚丝机厂家
地脚螺旋滚丝机
滚丝机使用方法
(一)加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能 的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
滚丝机特点:待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油,保持规定油位。滚压机应定期进行*。