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下面与您分享硬质合金带的小知识：

硬质合金作为工业的牙齿，是以一种或者多种难熔金属的碳化物(WC、TiC等)作为硬质相，4115带锯条，用过渡族金属(Co等)作为黏结相，云南带锯条，采用粉末冶金技术制备生产的多相材料.作为切削硬质合金刀具用途的，常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的黏结相有Co、Ni、Fe等.硬质合金的强度主要取决于黏结相的含量.硬质合金具有高强度、高硬度、*损、耐腐蚀、耐高温、线膨胀系数小等优点，在众多的工业生产加工作业中广泛应用，是蕞优良的工具材料之一.

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下面与您分享硬质合金的小知识：按照物理学的相关参数来分析，硬质合金力学性能主要表现在以下几个方面:

1.*弯强度

硬质合金的*弯强度比高速钢低，即使是*弯强度较高的YG8硬质合金其*弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高，带锯条厂家，其强度也越高.钴含量相同，WC-TiC-Co合金的*弯强度随着TiC含量的增加而降低.除了碳化物的种类之外，WC晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的*弯强度高于中晶粒硬质合金.

2.*压强度

硬质合金的*压强度很高，能够比高速钢高30%-50%，约为3500-5600MPa，热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的*压强度与钴含量有关，带锯条怎么样，钴含量5%时*压强度蕞大.细晶粒硬质合金的*压强度大于粗晶粒.YT类硬质合金的*压强度低于YG类硬质合金，随着TiC含量的增加而降低.添加少量的TaC、NbC、VC等能够细化WC晶粒，从而*****压强度.

由于硬质合金的*压强度大大高于*弯强度，所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时，应尽量使刀头处于压应力状态，而少受弯曲力矩.

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