无缝钢管剩磁的危害
焊接带磁性无缝钢管时,经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程,****焊接接头质量,在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的,所以当剩磁不足以影响焊接质量时,便允许进行焊接。
16Mn 也就是Q345作为碳钢,16Mn基本不耐腐蚀,如果没有好的存放场地而是放置在室外或者潮湿的环境下,碳钢都会生锈。这就需要对他进行除锈处理。一种方式:酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
二:清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
三:工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝钢管手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
四:喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以*清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道
鉴别无缝钢管有哪些常用的方法
无缝钢管因为,自身所拥有的****性能,受到了很多行业的选择。但是制作无缝钢管的技术,还没有达到普及的程度。这让很多钢管厂,为了让自己的管道,有着一个更好的*,以及可以卖出更高的集合。往往会用一些,普通的钢管,或者是劣质的无缝钢管,来冒充合格的无缝钢管。有不少的客户,在购买了这样的管道之后,不只是为自己的生产和使用,带来了很多的麻烦,同时也是个自己,带来了不小的损失。因此我们在购买无缝钢管之时,一定要掌握一些,基本的鉴别方法,以此老保证自己,买到的是合格的无缝钢管。
鉴别无缝钢管,有着很多种方法,首先一种,就是通过外观来鉴别。如果你购买的钢管,表面有着麻面的现象,那这一定不是,合格的无缝钢管。因为无缝钢管,制作技术非常的精良,而劣质的无缝钢管,为了追求更高的利润,经常都会使用轧槽,来轧制管道。这会让轧槽,与管道之间,产生严重的摩擦。从而是让管道表面,出现了一些,不规则的凹凸不平的缺陷。其次,就是劣质的无缝钢管,表面并没有,人恶化而定金属光泽。而是呈现出,一种淡红色,热轧厚壁无缝钢管,或者是类似生铁的颜色。而****的管道不同,因为这样的管道,都经过了一些处理。这使得管道表面,有着一层保护膜,看上去十分的有光泽。