石头粉碎机、石头、河南郑州(图)

物料粉碎后，经过排料口出料。出料率关系到产量，石头，出料少，则产量少。出料多，则产量多。我们要保证*碎机正常的出料状态。

影响成品出料率大小的因素

1.物料的属性。物料太坚硬，有韧性，有粘性，使其粉碎能力变弱，成品出料慢，出料少。

2.生产设备受到磨损。*碎机的鄂板，或者锤头，或者压辊等长期使用，磨损严重，粉碎能力减弱，成品出料慢，少。

3.出料口尺寸。出料口尺寸如果过小，石头粉碎机，成品出料也会受到影响。

4.物料粒度。进料粒度大，要求的成品粒度小，生产线设备需要更多时间完成*碎工作，出料自然又少又慢。

一般*碎机生产工艺都可以调节出料粒度。

1.鄂*机调节拉簧和调整块，使鄂板间隙发生变化，也就调节了出料粒度。

2.辊*机通过调节装置调节压辊之间的间隙，达到控制出料粒度的目的。

3.锤*可以通过筛板来控制出料粒度。

4.反击*可以调节板锤和反击板之间的间隙，就可以控制出料粒度了。

5.还可以用振动筛来筛选符合要求的成品，也能控制出料粒度。

轴承，顾名思义，石头*碎机，就是用来支撑轴的。但是，在实际的*碎机使用中，轴承主要用来固定轴的轴向和径向的移动，同时减少偏心轴的阻力。另外，轴承还会影响传动，为了降低影响需要在高速转动的轴承上添加润滑剂，叫做预润滑轴承，其实大多数的轴承都是必须有润滑油，负责在高速运转时，减少对轴承的损坏。那么，小编就对如何*生产线设备轴承作进一步介绍：

1、*碎机在轴承安装之前，石头生产设备，要先在固定接触表面涂上干油，在可活动的接触面涂上稀油。轴承安装好之后，一定要将外圈涂上轴承*润滑剂。

2、在涂上润滑油时，一定要覆盖所有的滚子表面，涂完后切记将外圈的位置复原，并用塑料薄膜将其覆盖，****落入灰尘。

3、定期清洗轴承，先把轴承放入油中，用刷子将轴承表面的污垢刷掉，然后降入适当的热油，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行清洗。

4、定期检查*碎机，如果轴承的磨损较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时。更要注意偏心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了一定倍数，就应该及时做出更换或者调整。

没有轴承，生产设备根本不可能正常运转。所以，工作人员一定要认真学习轴承使用中的相关细则，延长粉碎机的寿命。若您还有其它生产工艺等相关问题，河南豫弘重工竭诚为您服务！