中空吹塑机螺杆|中空吹塑机|威海威奥机械制造(查看)

威海威奥机械制造有限公司****致力于塑料机械的生产制造与研发，作为青岛科技大学的中试与产业孵化基地，充分发挥科大技术优势，不断开发出技术****，质量可靠的自动中空吹塑成型机，可生产规格1L-150000L、1-4层的塑料中空容器，

中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品[1] 。

中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。

中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种****常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，中空吹塑机，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种

机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后

有牵引机按一定速度牵引，中空吹塑机螺杆，卷绕机将其卷绕成卷。

吹塑 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑

料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，中空吹塑机模头，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空

制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

吹塑工艺在第二次*期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生

和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，供应中空吹塑机设备，有的生产已采用了计算机控

制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚*、聚*、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和*进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积为1kg，可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点****多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。