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不锈钢焊制三通的主要型式：―些高压电厂使用的焊制三通，主要布两种型式。一种是用厚壁管焊制三通，另一种足用略厚于管道的管子焊制，再用加强元件周部加强。用厚揸管焊制三通，因焊制工艺比较简单，一般在能够解决厚壁管的条件下，应首先考虑采用。在没有厚壁管的条件下，可根据具体怡况因地制宜地采用加强元件焊制三通。以往各高压电厂由于不易得到厚壁管，大多采用加强元件焊制三通。用加强元件焊制三通，一般有单筋、蝶式、披肩、套箍等型式。

经过试验和运行证明，单筋和蝶式两种型式，效果较好，制造工艺也简单.可以推广使用。而披肩加强型式，由于加强元件和管壁主要是贴合而不是焊合，江苏不锈钢三通，试验证明效果不太可靠。同时运行经验还证明，这种加强型式的焊制三通，有的电厂（如淮南、闵行、闸北等厂）在装用几年后曾发生漏泄情况，由于情况比较复杂，似不宜采用。至于其他加强型式，304不锈钢三通接头，有的效果不好，有的制造工艺复杂，都不如单筋和蝶式好，故各电厂很少采用。此外，在一机、石油、化工等系统中，不少单位对焊制三通进行了大量试验研究工作，取得了一定成果，并推广使用在高压部件上。

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不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，不锈钢三通供应商，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用*液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。以良好的韧性双相不锈钢的是更多的奥氏体的贡献，主要表现在：(1)可以*铁素体相有裂缝继续扩展；(2)间隙元素如碳、氮溶解度的奥氏体相高，而单相铁素体不锈钢、高温冷却沉淀在碳氮化物，阻碍了晶界脆化；(3)停止加热到高温，如硬化的铁素体晶粒生长。然而，对铁氧体为基础的双相不锈钢。相比例是50%-65%，因此，各种脆化倾向固有在铁素体不锈钢。相脆性和晶粒生长的高温脆性是反映在双相不锈钢，仅仅因为奥氏体相的存在。