1、对精加工后的零件测量,应根据被测工件的功能要求尽可能采用与加工方法一致的*基准。
2、采点过程中,尽可能选择光洁的表面作为测量基准,测量轴线,并对测量散差大的几何元素要尽量重复建基准,重复校正。
3、在采点时,应尽可能多的,均匀分布的采在被测量面上,以获得与实际相接近的理论平面与圆柱。
4、测头采点运行方向尽可能与坐标系方向一致。
5、以点代线,以点代面时的点恰好是线、面的质心点。
6、对毛坯及粗加工零件测量,应尽可能采用与加工*方式一致的三坐标支架,并将基准转化到支架上,以减少法向误差。
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1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装可靠牢固,不能松动,有
间隙。这样一来即检查了测针、标准球安装的是否牢固,九龙坡海克斯康三坐标,要擦拭测针和标准球上的手印和污渍,海克斯康三坐标搬迁,保持测针和标准球清洁。 海克斯康三坐标搬迁
2. 三坐标校正测头时,测量速度应与测量时的速度一致。注意观察校正后测针的直径和校正时的形状误差。如果有很大变化,则要查找原因后清洁标准球和测针。重复进行校正,海克斯康三坐升级,观察其结果的重复程度。检查了测头、测针、标准球是否安装牢固,同时也检查了机器的工作状态。海克斯康三坐标搬迁
3. 当三坐标需要进行多个测头角度、位置或不同测针长度的测头校正时,校正后,使用侧球功能,用校正后的全部侧头一次测量标准球,观察秋喜坐标的变化。如果变化比较大,则要检查测座、测头、加长杆、测针、标准球的安装是否牢固,海克斯康三坐标维护,这是造成这种现象的重要原因。海克斯康三坐标搬迁
4. 不同的软件方法不同,因为测针长度是测头自动校正的重要参数,海克斯康三坐标搬迁如果出现错误,会造成测针的非常碰撞,轻者碰坏测针,重则造成测头损坏。一定要注意。
5. 正确输入标准球直径。
6. 从以上可以看出,标准球直径直接影响测针宝石球直径的校正值。海克斯康三坐标搬迁虽然这是一个“小概率事件”,但是这些事件是可能发生的。