承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
硅砂是构成砂型的基本成份,广泛应用于铸钢、铸铁、和铸造非铁合金,是铸造生产中用量****1大亦是****基础的造型材料。
每年采用砂型铸造工艺的铸件超过3000万吨,新砂用量在2000万吨以上,循环用砂量超2亿吨。
铸造用硅砂分类:
按用途分类
(一)铸钢砂
(二)铸铁砂
(三)其它金属类
按来源和加工方式分类
(一)天然硅砂:
1)河砂类
2)湖砂类
3)海砂类
(包含古海沉积砂、滨海风积沙、海滩砂)
4)风积砂类
(二)人工硅砂:
1)硅石*碎砂
2)硅砂岩*碎砂
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随着环保要求的不断提升,对资源消耗越来越重视,生铁、焦炭价格不断攀升,导致铸件成本的增加,越来越多的铸造厂家开始使用电炉熔炼,以替代传统的冲天炉熔炼。2011年初,我厂中小件车间也采用了电炉熔炼工艺取代传统的冲天炉熔炼工艺。电炉熔炼大量使用废钢既可以降低成本,又可以****铸件力学性能,环保覆膜砂 树脂砂供应,但使用的增碳剂种类和增碳工艺起着很关键的作用。
增碳剂的主要种类
用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、*煤,以及用这类材料配成的混合料。
(1)人造石墨 上述各种增碳剂中,品质****1好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的****煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。如果没有经过高温煅烧或煅烧温度不足的石油焦,会严重影响增碳剂的品质,因此增碳剂质量的好坏,主要看其石墨化程度,好的增碳剂含石墨碳(质量分数)在95%~98%,硫含量在0.02%~0.05%,氮含量在(100~200)×10﹣6。
(2)石油焦 是目前广泛应用的增碳剂。石油焦是精炼原1油得到的副产品,原1油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦,生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,铸造用环保覆膜砂,必须先经过煅烧处理。
(3)天然石墨 可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多,价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂。用作增碳剂的主要是中碳石墨,环保覆膜砂 树脂砂市场价,但用量也不多。
(4)焦炭和*煤 感应电炉熔炼过程中,可以在装料时配加焦炭或*煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,环保覆膜砂,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂,碳含量在80%~90%,硫含量在0.5%以上,氮含量在(500~4000)×10﹣6,这种增碳剂价格较低,属于低档次的增碳剂。
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