*DTE22|**磨液压油 |*DTE22*磨液压油

*DTE21、DTE22、DTE24、DTE25、DTE26、DTE27、DTE28*磨液压油

ISO等级：10 22 32 46 68 100 150

包装规格：18L/208L

*DTE 20系列液压油杰出的*-一-氧化性能，使油品及滤油器的更换周期延长。*磨损性能及优异的油膜强度特点， 使设备能发挥**** 的性能，不仅故障较少，还帮助****产能。精心调配出来的的*乳化性能使其在受少量水污染的系统中，仍能如常作业，而当含水量高时却能即刻将之分离。

荣亨（深圳）润滑油实业有限公司与您分享****液压油污染：

在系统更换液压油时，操作员必须留意交叉污染。液压油污染会对其性能产生不利影响，而且达到一定水平（通常高于 5%）的污染会对流体的生物降解性和毒性产生不良影响。不过，在加注液压油前为系统进行冲洗流程，可帮助减轻流体与其他污染物混合所产生的潜在性能问题。

操作员应注意，在新安装的系统中，可能需要清除内部的防锈油涂层，这是在发运前贯流系统的保护油。在向系统加注新液压油前，应清除泵和阀门等组件上的保护涂层，因为这可能会污染液压油。

要为系统换用新液压油，请完成冲洗和加注流程：

1.如果需要，尽可能从油缸、过滤器、泵和阀门排油。用没有线头的干净抹布擦洗储液罐和其他可接触的内部空间。在新安装的设备中，仔细寻找管垢、焊接飞溅、刨花和其他安装碎片，并从系统清除所有固体污染物。

2.替换过滤器（如果需要）。

3.为系统加注充足的液压油，以确保其分布至所有组件。

4.在达到正常温度后，以正常负荷操作至少一小时。监控过滤器的压降变化。可能需要在冲洗过程中更换过滤器，因为系统中的污染物与液压油不相容。在此情况下，更换过滤器并继续在正常温度下以较少负荷操作系统，直到完成一小时的冲洗过程并且过滤器十分干净。

5.排出还很热的液压油，然后从系统中清除所有污染物。替换过滤器。

6.向系统加注液压油并开始操作。

荣亨（深圳）润滑油实业有限公司与您分享关于如何选择润滑油：

高粘度指数油品可帮助****生产力

选择润滑油时，一项重要的考虑要素是粘度。该要素可影响润滑油的预期使用寿命、设备磨损率、能源消耗量和流动性。

在为特定应用选择工业润滑油时，粘度是重要的考虑要素之一。粘度可影响润滑油的预期使用寿命、设备磨损率、能源消耗量、流动性以及其他多个方面。

大部分设备具有非常明确的粘度要求。这些要求通常针对润滑油的 ISO 粘度等级。不过，单用 ISO 等级不足以完全说明润滑油的流动性。此级别描述油品在 40°C 条件下的粘度，但油品的粘度可能因温度变化而发生显著改变。

温度和粘度一般成反比关系。因此，要*确定润滑油的质量，还必须考虑其粘度指数 (VI)。VI 是一个基于实践、无单位的数值，可衡量油品相对于温度的粘度变化。VI 越高，油品在温度升高时的粘度变化越小。

那么，高 VI 油品可如何帮助****生产力？

工业设备的操作条件非常易变。而工业操作往往会发生在不同环境中，其中很多具有严苛温度条件。因此，工厂操作员应采用 VI 较高的油品，这种油品可承受不同温度条件，在低温下保持泵送性并在高温下实现充足的油膜强度。由于高 VI 意味着可在宽温度范围更稳定地保持油品粘度，操作员应在特定应用的较好粘度未知的情况下选择高 VI 润滑油。事实上，低 VI 油品仅适用于设备速度、负荷和温度保持不变且不存在操作条件变化问题的情况。

高 VI 合成润滑油（例如我们的* SHC? 系列合成润滑油）可帮助多个行业的操作员在不同的操作环境中和操作条件下保护设备。由于此类润滑油采用专门配方，在高温条件下也不会变薄，因此与具有低 VI 的常规矿物基润滑油相比，使用高 VI 合成润滑油可在更广泛的操作温度范围内提供****的设备保护，帮助提升设备可靠性和性能来****生产力。